低温确实会影响金属的性能，使其变得更加脆。这种现象通常被称为金属的脆化。当温度降低时，金属中的原子振动减弱，原子间的结合力增强，这会导致金属的延展性下降。在低温下，金属的晶格结构变得更加有序，晶界运动受到阻碍，使得金属在受到外力时更倾向于发生脆性断裂，而不是塑性变形。
不同类型的金属对低温的敏感性不同。例如，碳钢在低温下比不锈钢更容易变脆，因为碳钢中的碳含量较高，晶界结合较弱。而一些特定的合金，如低温合金，被设计用来在低温下保持良好的韧性。这些合金通常含有镍、钴等元素，这些元素可以改变金属的晶体结构，从而提高其在低温下的韧性。
此外，低温脆化还与应变速率有关。在缓慢施加负荷的情况下，金属有更多时间进行塑性变形，因此在低温下可能表现出较好的韧性。然而，在快速加载的情况下，金属的脆性特征会更加明显。
为了防止金属在低温下变脆，工程师和材料科学家会采用多种方法，如设计低温合金、进行热处理以改变金属的微观结构、在金属表面涂覆保护层以减少环境因素的影响等。